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产品特性:合成齿轮油 | 是否进口:否 | 产地:太仓 |
类型:重负荷工业闭式齿轮油 | 品牌:美·孚 | 型号:SHC XMP 150 |
SAE等级:150 | 比重:0.855 | 倾点:-46℃ |
闪点:240 | 粘度指数:161 | 40℃运动黏度:150 |
产地(厂家):太仓 | 规格:18L/208L |
Mobilgear? SHC XMP Series (美孚齿轮油? SHC XMP系列)
合成齿轮油
产品简介
美孚齿轮油? SHC XMP系列高性能合成工业齿轮油,对即使在极 端恶劣条件下工作的设备 也能提供保护,且具有较长的使用寿命。以美孚合成技术生产的聚a烯烃(PAO),因具备***的抗氧化与热稳定性能、固有的高粘度指数、优异的低温流动性以及不含矿物油常见的不良化合物而被选为基础油。在其基础油的高粘度指数与低牵引系数的共同作用下,可***降低许多齿轮传动装置的能量消耗。美孚齿轮油 SHC XMP系列含有***的、精心调配的***添加剂配方,不但对传统的磨损模式如刮伤提供优异的保护,而且对微点蚀疲劳也能提供高水平的保护。此外,与传统的齿轮油化学成分比较,它能改进齿轮箱的滚动组件轴承的润滑作用。与传统齿轮油相比,美孚齿轮油 SHC XMP系列产品可为在有海水和酸性水侵入的应用提供***的防锈防腐蚀保护。即使在适度潮湿的情况下,这些产品可***地延长过滤器的使用寿命,也没有堵塞精密过滤器的趋势。即使在温度逐渐升高时,与铁及有色金属都有优异的兼容性。
特性与优点
以SHC命名的美孚品牌润滑油,因其创新及杰出的性能而受举世公认和赏识。含有由本公司的研究科学家***开发的聚a烯烃合成基础油,正是本公司承诺继续不断地采纳***技术,提供杰出产品的象征。美孚齿轮油 SHC XMP系列产品成功开发的关键因素之一, 即是 我们的科学家与产品应用专家,与主要的原设备制造商之间紧密联系,确保我们的产品在飞速发展的工业齿轮设计与应用方面, 具备***的性能。
我们与设备制造商的合作,帮助我们确证来自本身的实验室的测试结果,显示美孚齿轮油 SHC XMP系列润滑油***的性能。 在与原设备制造商合作中发现的众多可贵效益之一,是有能力防止表面经热处理而硬化的高负荷齿轮发生微点蚀的现象。这项合作也显示,新的美孚齿轮油 SHC XMP技术所达到的性能优越性全面平衡,包括应用温度范围广。
美孚齿轮油 SHC XMP系列润滑油的其他优点如下:
特性 | 优点与潜在效益 |
对微点蚀疲劳磨损给与***的保护, | 在极度恶劣的负荷、速度与温度条件下工作的密封式齿轮传动结构中, 齿轮与轴承的寿命得以延长 |
优异的抵抗高温降解能力 | 延长油品寿命和换油周期,减少油品消耗及人工成本 |
聚a烯烃合成基础油牵引力低,可改进齿轮效率 | 减少能源消耗,降低工作温度 |
高粘度指数基础油降低温度变化对粘度的影响 | 可在高、低温工作-对于缺乏加温或降温设施的偏远地区的装置特别重要 |
优异的防锈防腐蚀性能,***的抗乳化性 | 高温下或受水污染的应用可顺畅、无故障地运行 |
与软金属的兼容性优异 | |
即使有水,过滤器也不堵塞,可***延长过滤器使用寿命 | 减少更换过滤器的次数,降低保养费 |
与一般齿轮箱的材料及矿物齿轮油的兼容性优异 | 容易从多种矿物油进行简单地更换 |
应用范围
应用考虑:虽然美孚齿轮油 SHCXMP系列齿轮油与矿物油产品相容,但掺用可能减弱其性能。因此,在系统改用美孚齿轮油 SHC XMP系列产品之一以代替其他油品,建议***清除、冲洗旧油品,以获得的性能效益。
美孚齿轮油 SHC XMP系列性能***、为全合成的工业齿轮油,专门为了地保护设备和延长油品寿命而研制-即使在***恶劣 的条件下工作。它们经特别调制,能防止表面经热处理而硬化的新型齿轮发生微点蚀,并可在高、低温环境中工作。典型的应用如下:
· ***承受极重负荷兼有冲击负荷的风机、地处偏远的设备及在严寒下运作的设备使用
· 塑料挤出机齿轮箱
· 造纸、炼钢、炼油、纺织、伐木及水泥行业中,需要保护齿轮和获较长油品寿命的新型、极高负荷的齿轮箱
规格与认可
Mobilgear SHC XMP Series meets or exceeds the requirements of: | 150 220 320 | 460 |
AGMA 9005-EO2 EP | X X X | X |
DIN 51517-3, 2009-06 | X | X |
典型性质
Mobilgear SHC XMP Series | 150 220 320 | 460 |
*** Viscosity Grade | 320 220 320 | 460 |
Viscosity, ASTM D 445 | ||
cSt @ 40? C | 150 220 335 | 460 |
cSt @ 100? C | 20.7 27.8 38.3 | 48.7 |
Viscosity Index, ASTM D 2270 | 161 163 164 | 166 |
Pour Point, ?C, ASTM D 97 | -48 -45 -38 | -36 |
Flash Point, ?C, ASTM D 92 | 240 244 242 | 232 |
Specific Gravity @15.6? C kg/l, ASTM D 4052 | 0.855 0.859 0.860 | 0.863 |
FZG Micropitting, FVA Proc No. 54, | ||
Fail Stage | 10 10 10 | 10 |
GFT-Class | High High High | High |
FZG Scuffing, DIN 51345 (mod) A/16.6/90, Fail Stage | 14+ 14+ 14+ | 14+ |
4-Ball Wear test, ASTM D 4172, mm (Mod 1,800 RPM, 20kg, 54? C, 60 Minutes) | 0.25 0.25 0.25 | 0.25 |
Rust protection, ASTM D665, Sea Water | Pass Pass Pass | Pass |
Water Separability, ASTM D 1401,Time to 40/37/3 at 82? C, minutes | 10 10 10 | 10 |
Foaming Characteristics, ASTM D 892,Seq. II, Tendency/Stability, ml/ml | 0/0 0/0 0/0 | 0/0 |